Almaz daşlama çarxlarının üstünlükləri və tətbiqləri

Sənaye almazlarının əksəriyyəti aşındırıcı alətlər hazırlamaq üçün istifadə olunur.Almazın sərtliyi xüsusilə yüksəkdir, bu, bor karbidindən, silisium karbidindən və korundumdan müvafiq olaraq 2 dəfə, 3 dəfə və 4 dəfədir.Çox ağır iş parçalarını üyüdə bilir və bir çox üstünlüklərə malikdir.Onun bəzi tətbiqləri və sarğı üsullarıZ-ASLANgöstərəcək Ətraflı məlumat əldə edin.

QQ图片20220512142727

Üstünlük

1. Yüksək üyüdmə səmərəliliyi: Sementlənmiş karbid üyüdərkən onun üyüdülmə səmərəliliyi silisium karbidindən bir neçə dəfə yüksəkdir.Zəif daşlama performansı ilə yüksək sürətli alət poladı üyüdərkən, orta səmərəlilik 5 dəfədən çox artır;

2. Yüksək aşınma müqaviməti: aşınma müqavimətisement daşlama çarxıçox yüksəkdir və aşındırıcı hissəciklərin istehlakı çox azdır, xüsusilə sərt və kövrək iş parçalarını üyüdərkən üstünlüklər ən qabarıqdır.Almaz daşlama çarxı ilə bərkimiş poladı üyüdərkən, onun aşınma müqaviməti ümumi aşındırıcılardan 100-200 dəfə yüksəkdir;sərt ərintiləri üyüdərkən, ümumi aşındırıcılardan 5000-10000 dəfə çoxdur;

3. Kiçik üyüdmə qüvvəsi və aşağı daşlama temperaturu: Almaz aşındırıcı hissəciklərin sərtliyi və aşınma müqaviməti çox yüksəkdir, aşındırıcı hissəciklər uzun müddət kəskin qala bilər və iş parçasına kəsmək asandır.Karbidi qatranla bağlanmış almaz daşlama çarxı ilə üyüdərkən, üyütmə qüvvəsi adi daşlama çarxının daşlama gücünün yalnız 1/4-dən 1/5-ə qədərdir.Almazın istilik keçiriciliyi çox yüksəkdir, silisium karbidindən 17,5 dəfə çoxdur və kəsici istilik tez ötürülür, buna görə də daşlama temperaturu aşağıdır.Məsələn, sementlənmiş karbidi üyütmək üçün silisium karbid daşlama çarxından istifadə edin, kəsmə dərinliyi 0,02 mm, daşlama temperaturu 1000 ℃ ~ 1200 ℃ qədər yüksəkdir və daşlama üçün qatran bağı olan almaz daşlama çarxı istifadə olunur.Eyni şərtlərdə, temperaturun üyüdülmə sahəsi yalnız 400 ℃;

4. Taşlama iş parçası yüksək dəqiqliyə və yaxşı səth keyfiyyətinə malikdir: almaz daşlama çarxları ilə karbid alətləri üyüdərkən, bıçağın üzünün və bıçağın kobudluğu silisium karbid daşları ilə müqayisədə xeyli aşağı olur.Çox kəskin, bıçağın davamlılığı 1 ilə 3 dəfə artırıla bilər.Almaz daşlama çarxı ilə işlənmiş iş parçası ümumiyyətlə 0,1 ~ 0,025 μm kobudluq Ra dəyərinə malikdir, adi daşlama çarxı ilə müqayisədə 1 ~ 2 dərəcə yaxşılaşdırıla bilər.

Ərizə

Almaz daşlama çarxlarıyüksək sərtliyə malik materialları və adi daşlama çarxları ilə üyüdülməsi çətin olan və yüksək keyfiyyət tələb edən qiymətli materialları üyütmək üçün geniş istifadə olunur.Sementlənmiş karbid, keramika, şüşə, əqiq, qiymətli daşlar, yarımkeçirici materiallar, daşlar kimi qeyri-metal iş parçaları da titan ərintiləri üçün uyğundur.

QQ图片20220512142822

Geyinmə üsulu

Almazın yüksək sərtliyinə və yaxşı kəsmə performansına görə, daşlama çarxının ümumiyyətlə geyinilməsinə ehtiyac yoxdur.Bununla belə, bir müddət istifadə edildikdən sonra çiplər bloklanır, performans azalır və hətta daşlama gücü böyükdür, üyüdmə temperaturu artır və daşlama çarxı çatlayır.Taşlama çarxı tıxandıqdan sonra onu kəsmək lazımdır.Soyunma zamanı almaz daşları silisium karbid və ya korund buğdaşı ilə itilə bilər.Metod düz silisium karbid və ya korund yağ daşı ilə fırlanan almaz daşlama çarxı ilə əlaqə qurmaqdır.Taşlama prosesi zamanı almaz daşlama çarxının yüksək sərtliyinə görə silisium karbid və ya korund yağ daşı üyüdülə bilər və silisium karbid və ya korund neft daşı almazı çıxaracaq.Taşlama çarxındakı çiplər daşlama çarxının kəsmə qabiliyyətini bərpa edir.

Yuxarıda sizinlə paylaşılan almaz daşlama çarxlarının üstünlükləri, tətbiqləri və geyinmə üsulları haqqında müvafiq məzmun var.Ümid edirəm ki, yuxarıdakı məzmun vasitəsilə siz almaz daşlama çarxları haqqında daha çox anlayış və anlayışa sahib ola bilərsiniz.


Göndərmə vaxtı: 12 may 2022-ci il